新德隆特种陶瓷(大连)有限公司

主营:大连氧化铝陶瓷球,无锡氮化硅陶瓷球,大连氮化硅轴承球,氮化硅耐磨板生产,氮化硅球精密灰色

您当前的位置:首页 » 欢迎光临新德隆特种陶瓷(大连)有限公司公司网站!本公司网址:http://zqdlaaxjeezbxh0083.cn.cn5135.com/
联系方式
  • 新德隆特种陶瓷(大连)有限公司
  • 联系:陈泽豹
  • 地址:辽宁省大连花园口经济区2号标准厂房
  • 电话:86-0411-88172350 手机:13654091345
  • 传真:
  • 邮箱:13654091345@163.com
  • QQ:
产品分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
相关公司
同城公司
新德隆特种陶瓷(大连)有限公司
新德隆特种陶瓷(大连)有限公司起源于2003年,是一家高新技术企业,坐落于大连市花园口经济区2号标准厂房,生产厂区面积11000多平方米。公司作为特种陶瓷业内的龙头企业,产品以氮化硅(Si3N4)陶瓷材料为主,以其高硬度、耐高温腐蚀、寿命长、无污染、热学、电学性能稳定等产品特性,广泛应用于能源、航空航天、机械、交通、冶金、化工等行业领域。自创建以来,公司立足于新材料领域,本着“匠人精神”对氮化硅产品制造精益求精的追求。筛选国内外优质原料制备公司,不断针对最终产品进行优化,稳定产品的品质与价格,更好的服务于下游企业需求,并且公司自主研发的多项技术推动行业产品的技术革新。公司先后获评国际质量体系认证、国家级高新技术企业、全国科技型中小企业、辽宁省“专精特新”产品(技术)企业等荣誉资质。目前拥有自主知识产权12项,17发明专利项授权中。一直以来,氮化硅行业多项技术被西方国家垄断,对国内产品进行封锁,国内氮化硅陶瓷企业只能在夹缝中寻求生存,其较高的技术壁垒,不仅需要资金成本,更需要不断探索的时间成本,公司为生产具有竞争力的产品累计投资金额约1.2亿元,花费数年时间,用于科研和工艺优化。帮助更多的客户解决实际问题为核心目标,而非一味的追求利益。例如与世界光伏第一大制造商合作。公司针对该企业光伏行业多晶硅制备的稳定性和成品率等重点问题一一进行专项科研,于2011年推出产品,大幅提升了产品稳定性和成品率,有效地削减了成本,仅此一项,就直接或间接为该企业降低成本达近十亿元。公司却并未将这项技术以专利形式进行垄断,转而此技术推行至了全行业,很多同行业企业纷纷效仿,解决了国内光伏领域的技术难题,此项技术改造已成为当前先进光伏制备必备工艺。
二、行业背景特种陶瓷是基于传统陶瓷材料基础上衍生出的全新无机非金属材料,被公认为本世纪最有活力的新型材料之一,它和金属材料、高分子材料、复合材料并列为当代四大工程材料。由于氮化硅陶瓷具有类似金刚石的晶体结构,其物理机械、化学腐蚀、热学、电学等性能十分稳定,使用寿命是普通陶瓷材料的数十倍。可以预见,在不久的将来,用氮化硅陶瓷件来替代各个领域设备的关键零部件已经成为一种不可逆转的发展趋势,在未来的社会发展中将发挥非常重要的作用。我国特种陶瓷发展大多落后于其他先进国家,现阶段主要以基础产品制造和代替国外先进产品为主。但中国制造2025伟大计划的提出,标志着由中国制造向中国创造的转型。特种陶瓷行业不甘落后,近几年国内特种陶瓷发展突飞猛进,中国跃居特种陶瓷最大需求国,引起西方国家格外关注,并对此纷纷树立技术壁垒。目前此材料发展处于领先地位的国家主要有美国、日本、欧盟、俄罗斯等。时下美国陶瓷材料的领先地位主要在于航空航天、核能等领域的应用;日本陶瓷材料在产业化、民用领域方面占据领先地位;欧盟在陶瓷材料部分细分应用领域和机械装备领域处于领先地位;俄罗斯、乌克兰在结构陶瓷和陶瓷基复合材料方面实力雄厚。以下是一组具体数据:美国陶瓷工业部门的统计数字显示,美国、日本、欧盟的技术型陶瓷材料市场年平均增长率为12%,其中欧盟年平均增长率达15%~18%;美国年平均增长率9.9%;日本精细陶瓷协会对技术型陶瓷市场进行了预测,其年平均增长率为7.2%。目前技术型陶瓷较大市场主要还是在日本和美国,其次是欧盟。我国特种陶瓷产业发展推陈出新,基于市场需求及应用,以解决实际问题为出发点,结合自身产业结构寻求发展。进而确立了以氮化硅,氧化铝,氧化锆等材料为核心,面向市场的发展方向。三、当前行业形式,氮化硅陶瓷属于新兴材料,也是国家战略新兴产业。高附加值材料,所以提及氮化硅陶瓷,第一印象是新材料的性能确实十分优秀,但其高昂的售价也让很多企业望而却步。导致现阶段的市场总体量并没有向传统行业一样巨大,但其发展的速度势如破竹。我国自八十年代中期开始研究氮化硅技术。氮化硅陶瓷体系的理论设计与试验设计相关研究较少,专项研究相对落后。研究单位以及学者研究重点放在军工领域,而其它领域的应用及开发暂时由民营企业作为主要力量。经过数年来不懈的努力,我国氮化硅陶瓷不断发展进步,但受限于发展时间短,没有明确的行业标准,导致企业生产技术水平参差不齐,管理不成体系,价格竞争混乱,影响行业良性发展。氮化硅陶瓷的生产由于工艺不同,所生产的产品质量也是大相径庭。如气压烧结所得的产品要远强于反应烧结的产品。极少数一些企业以次充好,对于某些刚刚迈入氮化硅陶瓷行业的用户漫天要价等情况的存在,也给行业的发展造成一定的冲击。我司根据下游企业需求,形成定制化方案,更具优势的价格,以及更加灵活的市场策略,使得很多终端企业认可和接受我司产品,并在许多产品上针对进口产品完成了替代。四、发展前景,我国特种陶瓷材料的发展就是源于市场,基于市场的原则,那么让更多的终端客户使用氮化硅产品也就变成了所有从业者的社会责任。如今氮化硅陶瓷产品主要应用于恶劣工况条件,以及高精度加工方向。轴承行业可占氮化硅行业总体销售额的40%左右,可以说是现今国内外最大的需求行业之一。下文就以轴承为例进行分析。其中混合轴承(轴承内外圈为轴承钢,滚动体为氮化硅)的终端客户绝大多数是电主轴轴承的使用客户,这是传统钢球轴承不可能完成的任务。同时氮化硅陶瓷还要完成轴承在运转时整体配合,噪音,可抗压碎等多项指标的考核,这般优秀的产品性能如果可以推广到空调,洗衣机等电器中,抑或是滑板,自行车,健身器材中,不仅在润滑性,平顺性,噪音等多个指标远超现今产品,更可以终身免去保养所带来的麻烦。更多的人了解到氮化硅陶瓷的优秀性质后,市场会针对需求提供选择。更多的订单带来的就是更加优秀的产品和更具优势的价格。加之氮化硅陶瓷可以代替诸多如硬质合金等其他陶瓷材料。巨大的发展空间也会打破现有格局,逐渐完成细分市场的划分,各个企业针对自身优势产品进行深入开发,而不断的技术革新,对于专项产品成本优化,质量升级,最终回报给终端客户更多的方便和解决方案。
 
最新供应
 
公司地图